使用剪板機設(shè)備的時候不可避免的會出現(xiàn)種種問題,操作人員應(yīng)該嘗試解決一些簡單的小問題,或者把穩(wěn)到一些問題的引起緣故因由以此來避免發(fā)生故障問題。
控制系統(tǒng)問題:械能夠正常運行,但是加工精度不能保證,經(jīng)常出現(xiàn)偏移。對此我們可以習(xí)性性的查看運行部件是否有松動情況,無意有時刻會出現(xiàn)旁邊轉(zhuǎn)鍵發(fā)出異常響聲,或者不能按正常的方法歸為,那很有可能是部件松動或則損壞,在減半過程中要是經(jīng)常出現(xiàn)剪板機設(shè)備未能有效的剪斷,這需要相識一下剪板機設(shè)置的行程限位開關(guān)易偏心輪等設(shè)備是否正常運行。
1.嚴格按照液壓數(shù)控剪板機和數(shù)控折彎機的操作系統(tǒng)規(guī)定操作。2.電氣箱的門應(yīng)盡量少開,電氣箱除維修外應(yīng)上鎖。由于加工車間的空氣中一般富含油霧和灰塵,一旦落在數(shù)控系統(tǒng)的印刷電路板或電器元件上,很容易降低元件的絕緣電阻,甚至損壞電路板或電氣元件。3.及時清理數(shù)控設(shè)備的冷卻和通風(fēng)系統(tǒng),避免數(shù)控設(shè)備過熱和內(nèi)部芯片燃燒。所以要經(jīng)常檢查散熱器是否正常,冷卻空氣是否通暢。
4.液壓剪板機支架結(jié)構(gòu)形式的合理選擇。支座收到彎扭荷載后,其變形取決于界面的彎扭慣性矩。在截面積相等、開關(guān)相同的情況下,應(yīng)減小壁厚,增加截面輪廓尺寸:抗扭選用圓形磨損面,抗彎選擇方形截面;支架的橫截面應(yīng)盡可能封閉。當(dāng)側(cè)壁有孔時,在孔周圍增加法蘭可以提高彎曲剛度。支架隔板肋的合理布置可以提高液壓剪板機的剛度,隔板和輔助桿可以橫向、縱向或?qū)遣贾?有利于提高部件的彎曲和扭轉(zhuǎn)慣性矩。液壓剪板機的床身上應(yīng)設(shè)置當(dāng)板和肋條,以便于排屑。剪板機導(dǎo)軌與支撐部分的連接部位往往是局部剛度較弱的地方。如果導(dǎo)軌尺寸較窄,可與單壁或加厚單壁連接,也可在單壁上加豎筋,提高局部剛度;如果導(dǎo)軌尺寸較寬,應(yīng)采用雙壁連接。增加液壓剪板機各部件的接觸剛度,可以增加剪板機的承載能力。刮削通常使用增加單位面積的接觸點;在接合面之間施加足夠的預(yù)載荷也可以增加接觸面積,減少接觸變形。液壓剪板機的結(jié)構(gòu)剛度決定了剪板機的穩(wěn)定性和精度,也在一定程度上影響了液壓剪板機的使用壽命。因此,液壓剪板機良好的結(jié)構(gòu)剛度保證剪板機質(zhì)量的基本前提。
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